長期以來，信陽珍珠巖加工工藝無外乎兩種：電膨脹爐和煤氣發(fā)生爐。電膨脹爐采用清潔能源電，污染小，環(huán)保基本都能達標。但是煤氣發(fā)生爐采用燃煤作為能源，并利用燃煤產(chǎn)生的高溫熱氣與珍珠巖顆粒進行逆向接觸，利用風機引風進行開放式生產(chǎn)，不可避免產(chǎn)生了兩種污染源：燃煤產(chǎn)生的尾氣污染和珍珠巖細粉塵污染。下面中凱公司就這兩種污染源進行全面的分析，并對污染的控制提出公司獨自的見解。
首先談談珍珠巖加工過程中的煤燃燒尾氣污染，碳、氫、氧是煤炭有機質的主體，占95%以上；煤化程度越深，碳的含量越高，氫和氧的含量越低。碳和氫是煤炭燃燒過程中產(chǎn)生熱量的元素，氧是助燃元素。煤炭燃燒時，氮不產(chǎn)生熱量，在高溫下轉變成氮氧化合物和氨，以游離狀態(tài)析出。硫、磷、氟、氯和砷等是煤炭中的有害成分，其中以硫最為重要。煤炭燃燒時絕大部分的硫被氧化為二氧化硫，隨煙氣排放，污染大氣，危害動、植物生長及人類健康，腐蝕金屬設備；煤炭燃燒外排的煙氣中，主要污染物為二氧化硫、二氧化碳和氮氧化物，煙塵等。二氧化硫對人體的危害很大，當二氧化硫日平均濃度達到3.5mg/m³時，會使人們的呼吸系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)的發(fā)病率和死亡率顯著增加。而且空氣中的二氧化硫過多產(chǎn)生酸雨對建筑物有腐蝕作用。而煙塵（PM2.5，PM10）等不僅會毀掉藍天，而且會毀掉人體健康甚至生命。
燃煤污染治理技術在國內主要分為燃前脫硫、燃中固硫、燃后凈化技術?？紤]到目前珍珠巖行業(yè)發(fā)展低利潤的現(xiàn)狀，如果采用燃中固硫和燃后凈化工藝，勢必會造成設備的大幅改造升級，設備改造成本和日后運營維護成本飆升，從目前來說施行的可能性很低。唯有考慮燃前脫硫技術，對原煤進行脫硫、固硫處理，以削減污染源頭的硫含量。燃前脫硫的費用和煙氣脫硫，其投資僅為煙氣脫硫的十分之一。所以提倡所有珍珠巖廠家選購優(yōu)質的脫硫煤是當前環(huán)境污染嚴重的現(xiàn)實情況下的優(yōu)選擇。
其次，我們來談談珍珠巖加工過程中的粉塵污染治理，目前國內比較流行的就是布袋除塵、電除塵、濕法噴霧除塵。濕法噴霧除塵對于現(xiàn)有的珍珠巖加工設備不是太現(xiàn)實，并且產(chǎn)生了廢水污染，基本不考慮此種方法。另外由于珍珠巖灰中氧化硅含量較高而使珍珠巖粉塵的比電阻偏高，用電除塵器的除塵效率偏低，所以實際當中各個珍珠巖廠家采用袋式除塵器則可得到很好的除塵效果。此外，與電除塵器相比，其設備制造簡單，加工精度要求不很高，施工安裝和運行維護工作也較簡單。綜合一次投資、運行費用等因素可知使用袋式除塵器的總費用將低于電除塵器，這使袋式除塵器的使用成為珍珠巖廠家更合理的選擇。
保護藍天，也是保護我們的未來。信陽市中凱保溫材料有限公司堅持走可持續(xù)發(fā)展的道路，勵志革新，按照ISO清潔生產(chǎn)的要求，注重環(huán)保治理，承擔起一個標桿珍珠巖企業(yè)應該承擔的企業(yè)責任，作一個有良心的、責任心的陽光型企業(yè)。
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